膜片联轴器故障发生形式及产生原因

发布时间：2019-07-16

膜片联轴器在传动系统动力特性方面具有的优点性，但由于它处于一个复杂多变的运行环境和传动系统中，与其他风机部件相比，联轴器处的膜片和螺栓仍属于易损件，在长周期的风机运行中，易发生故障，影响风机正常运行，其故障形式：1)联轴器处紧固螺栓松动或断裂；2)联轴器内膜片有一片或多片开裂或整个断裂；3)膜片联轴器内膜片发生严重扭曲现象；4)联轴器和传动轴联接处的焊缝会产生微裂纹。

联轴器产生故障的原因，来自设备本身和外界环境施加的影响，主要有以下几方面：

(1)我厂冬季风机运行主要以反转为主，因我厂地处东北地区，冬季室外气候寒冷，冷却塔的百叶窗附近会产生结冰情况，这时需进行风机反转，使气体倒流，达到融化附着冰块的目的风机反转运行时间短，启动频率高，通常每台风机一 天反转6次，运行时间低于30min，频繁的启动使膜片损坏速度加快每次启动，膜片都要调整自身的变形量来弥补瞬间冲击产生的各种偏斜，才能使风机达到平稳运行状态，长期下去膜片会产生疲劳破坏；

(2)风机停运时，由于受到塔内湿热蒸汽和外界气流的相互作用，有时会产生速度较高的自转，转动惯力较大靠人力无法停止，这时启动风机，沿转子轴线会产生过扭矩，转向相反时会大，对膜片和螺栓造成的破坏较大如果螺栓所受的拉应力超过其许用应力，会造成螺栓折断；

(3)膜片的一部分作用是吸收运行时产生的一部分冲击、振动和波动，因膜片的变形量有限，当工作表面所受弯曲应力和切向应力超过其设计的变形承受时，会使膜片的承载能力逐渐下降，使其损坏；

(4)在静载和温度变化不大时由于螺纹具有自锁功能可不松脱当螺纹联接受冲击振动或变载荷作用时，螺纹副之间和支承面之间的摩擦力可能瞬间消失，时间长了会使联接松动甚至松脱使风机不能正常工作甚至发生严重事故在高温或温度变化较大的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛，也会使联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，导致联接松动。

提高膜片联轴器的使用效果

风机运行的具体工况一般变动不大，所以产生故障的原因是客观存在的，但可优化某些操作和技术细节来提高联轴器的使用效果先，从操作维护角度：(1)操作工巡检时注意检查减速机侧和电动机侧联轴器膜片和紧固螺栓的损坏、松动和断裂情况；(2)严格控制冬季风机反转时间，视结冰情况进行化冰而不是定期化冰，每次反转不超过30min；(3)每次启动风机前，先用刹车器或其他方法将自转风机停止，然后再启动风机，这样可避免产生过扭矩而加速膜片损坏。

其次，从检查维修角度，我厂维修车间定期对全部26台风机膜片和紧固螺栓进行检查，予以换在检修时要按以下标准进行，这样对延长联轴器的寿命很重要另外针对联轴器紧固螺栓经常松动的实际情况，在一部分风机的螺栓处涂抹了一种高粘度的螺栓锁固胶，可防止松动。