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膜片联轴器特点及安装误差注意事项

发布时间:2019-05-01
​膜片联轴器是一种全金属挠性联轴器。它通过弹性元件一一膜片组件将驱动机所产生的扭矩传递给从动机,并补偿机组两轴线间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化等所引起的轴向、径向及角向偏移。

膜片联轴器是一种全金属挠性联轴器。它通过弹性元件一一膜片组件将驱动机所产生的扭矩传递给从动机,并补偿机组两轴线间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化等所引起的轴向、径向及角向偏移。

轴系在运行中膜片联轴器的偏移形式常见的偏移A一一角度偏移,两轴中心线交于两轴端之间的中点。纯角度偏移通常只出现在二轴三支撑系统中,可以采用无中间轴型的单膜片组联轴器来补偿。

B一一径向偏移,两轴中间线平行。此种偏移采用中间轴的双膜片组联轴器来加以补偿,每组较大径向偏移量取决于两轴端间距离及膜片组件的角偏移补偿能力。

C一一轴向位移,一根轴或两根轴沿轴向移动是较常见的轴向偏移形式,热膨胀是此类偏移较典型的例子。

需要注意的是:轴向位移是双向的,即位移可相对于一端拉伸或压缩。也就是说,可以通过予拉伸(或予压缩)得到双倍的位移补偿量。

旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意二种偏移的组合或者同时兼有三种偏移型式。

膜片联轴器特点

(1)刚柔特性并存

膜片联轴器在扭转上是刚性的,以拉力的方式传递扭矩(具有同高强度合金钢一样的传扭能力);在轴向和角向又是挠性的,可适应绝大多数高速大功率轴系挠性传扭的需要。

(2)工作时不需润滑无需维护

任何一台转动设备,即使是定期润滑也会给工作带来很多麻烦。不要润滑的特点或许是许多转动机械的设计者可望而不可及的。润滑不仅会使系统变得复杂(供回油管路、油泵、监测、警报……),而且常常会因积油、垢积而增加新的不平衡,近一步导致轴系的振动和噪音。无需维护的转动机械(或装置),应该作为产品设计者的较高宗旨和境界。

(3)可在不干扰主从动装置的情况下装拆

只须设计两个转接法兰,就会在需要时将整台联轴器在一、二个小时内完成装拆或换。这一特点在石油化工流程设备中具有特别的优点。

(4)能在恶劣的条件下运行由于联轴器的关键件一挠性组件一系由不锈钢材料制成,不仅能抗拒酸碱盐的腐蚀,而且能在摄氏300度条件下保持原有的机械性能,这种特性是其它高弹性联轴器(特别是橡胶类联轴器)所不及的。

(5)承受不对中能力强,具有一定的减震降噪能力。

(6)事故预警能力强及失效保护特性

膜片联轴器的失效是指挠性组件损坏导致整台联轴器不能正常工作。当膜片联轴器承受了过大的不对中(角度和/或轴向)时,会在数小时至一周内破坏(关键取决于过大不对中的程度)。当轴系采用了适当的监控手段时,完全有充分的时间监测到这一过程,并采取适当的处理措施。出现事故一警报一处理,整个过程不是发生在瞬间,而是有一段相当长的时间,这就是膜片联轴器预警能力强的具体体现。同时膜片联轴器即使在膜片断裂的情况下,仍可在短时间内维持扭矩的传递并保持发动机不飞车。

(7)零游隙,不变的低不平衡量,无噪声

联轴器各零件间采用无间隙配合,因此在运行中不仅没有噪声、振动,亦不会产生新的不平衡。

(8)对相连装置施加可预测的低附加负荷

鉴于挠性组件具有的高挠性,因此与同类联轴器相比,膜片联轴器具有较低的轴向刚度和角刚度。而且该负荷通过相关计算可以得出,是可知的。

(9)具有高功率质量比、特别适合连接大功率动力装置

按单位质量传动的功率比值计算,膜片联轴器是很高的。所以它特别适合高速大功率的应用场合。

(10)轴向刚度非线性变化,可有效制约电动机磁中心飘移。


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