欢迎来到沧州奥硕传动机械设备制造有限公司,我们将竭诚为您服务!服务热线:18733071227!
当前位置: 返回首页 > 公司动态 > 企业信息 >

企业信息

技术文档

行业动态

常见问题

膜片联轴器破坏失效分析及拆卸方式

发布时间:2019-05-02
​在轴系中,膜片联轴器不仅传递轴系扭矩,而且通过其三维变形补偿轴系的各项偏移,因此将受到扭矩、离心力、轴向力、弯曲力的作用,在上述力的作用下膜片联轴器将产生扭转应力、离心应力、轴向拉应力及角向交变应力,其中扭转应力、离心应力和轴向应力统称为静应力,角向位移引起的交变应力称为动应力

在轴系中,膜片联轴器不仅传递轴系扭矩,而且通过其三维变形补偿轴系的各项偏移,因此将受到扭矩、离心力、轴向力、弯曲力的作用,在上述力的作用下膜片联轴器将产生扭转应力、离心应力、轴向拉应力及角向交变应力,其中扭转应力、离心应力和轴向应力统称为静应力,角向位移引起的交变应力称为动应力。在实际工作状态下,膜片联轴器产生的应力为静动复合应力。这些应力的存在直接影响了膜片联轴器的性能指标。当应力过大时,膜片联轴器的使用寿命就会降低。其中由于补偿轴系偏移而产生的轴向应力及角向交变应力对膜片联轴器寿命影响较大。该应力的产生主要是由于轴系不对中量过大造成的,当轴系不对中量超过膜片联轴器自身变形补偿能力时,膜片联轴器就会破坏失效。

因此为防止膜片联轴器破坏失效,提高机组轴系找中精度显得尤为重要。找中精度越高,膜片联轴器工作状态下补偿轴系偏移的余量越大,破坏失效的几率越低,使用寿命越长。

膜片联轴器的系数判定准则

膜片联轴器系数即膜片联轴器材料允许较大应力与其工作状态下较大应力的比值。按API671标准2.1.2.1,根据古德曼曲线的系数大于1.25时,联轴器的运行。

膜片联轴器运行维护一般情况下,联轴器无需维护。在机组正常运行72小时后,应对膜片联轴器进行检查,检查之后,可在每次机组检修中对膜片联轴器的状态进行检查。同时当传动系统发生异常现象,其原因可能由膜片联轴器引起时,应对膜片联轴器进行检查。检查的项目包括:检查内容为:

(1)连接螺栓螺母是否存在松动现象

(2)膜片外露表面是否有裂纹或其他损伤。

(3)根据实际情况决定是否对轴系的找中情况进行复查。

膜片联轴器弹性好,噪音小,不用润滑,维修保养简便等特点。受到越来越多的好评,特别在传动,基本都采用膜片联轴器。在工业发达,膜片联轴器的使用已经很普遍了,不过大部分人都不知道膜片联轴器怎么去拆卸。

拆卸联轴器前的工作:

拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,使螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择合适的工具,因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏,拆卸会困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂喷涂螺栓与螺母的联接处,让溶剂渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸。

在联轴器拆卸方式:

在联轴器拆卸过程中,较困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,膜片联轴器是一种的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,,受用寿命长,伍旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸,耐碱,的特点。

双膜片联轴器的螺栓是很重要的部件之一,它的安装是否正确直接影响到膜片联轴器的性能寿命,否则会造成的人力和配件的浪费。

因此正确安装螺栓方向是非常关键的步骤,并千万切记不要装反或者丢下任何一个小零件也包括弹簧垫圈,才能使螺栓组件发挥它的优良性能,不会使联轴器其它部件损坏。

双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用,如果间隙超标换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm~0.7mm,起到压紧和定位膜片作用。

如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜,而膜片会因此而扭曲变形。因此,在安装螺栓时要注意螺栓方向,不要随意安装螺栓方向,否则会造成膜片扭曲,长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

双膜片联轴器正确安装螺栓方法是把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,再穿入膜片孔中,再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。 

膜片联轴器的故障与损坏,主要与膜片组件有关。当膜片组件承受了过大的偏移或者严重超扭以及两者兼有时便会发生破坏。在新的膜片组件投入运行前,较根本的是查清破坏的原因,并且加以排除。而在重新安装前,应进行例行的找中复查工作。


热门产品

Product

备案号:冀ICP备19010656号-1

Copyright © 2019 - 2020 沧州奥硕机械设备制造有限公司 All Right Reserved.

公司以人为本、开拓创新,努力实现----为客户:提供产品和服务,使客户没有后顾之忧;为员工:创造发展空间,提升员工价值;为社会:服务和回报社会,提升企业社会责任感。